در فرآیند تولید خوراک مرکب، تولید ایمن و معمولی آسیاب گلوله بسیار مهم است، زیرا تهیه گلوله کاملاً به آسیاب گلوله بستگی دارد. با این حال، در تولید واقعی، به دلایل مختلف، اغلب یک لایه ضخیم و سخت از مواد بین قالب حلقه و غلتک فشار تشکیل می شود. غلتک فشار نمی تواند مواد را از سوراخ قالب فشار دهد و باعث می شود قالب حلقه آسیاب گلوله نچرخد یا حلقه حلقه حلقه شود. قالب می لغزد، که اغلب گفته می شود انسداد آسیاب گلوله است. دلایل اصلی انسداد دستگاه به شرح زیر است:

 شکاف غلتکی قالب

اگر شکاف غلتک قالب بیش از حد بزرگ باشد، لایه مواد بین غلتک های قالب بسیار ضخیم و به طور ناموزون توزیع می شود و غلتک فشار به راحتی می لغزد. هنگامی که نیروی فشردن غلتک قالب روی مواد کمتر از مقاومت دیواره داخلی سوراخ قالب بر روی مواد باشد، مواد را نمی توان به بیرون فشرده کرد و دستگاه مسدود می شود. به منظور کاهش انسداد دستگاه، شکاف غلتکی قالب باید در طول تولید تنظیم شود. شکاف تنظیم باید به ضخامت یک کاغذ A4 باشد.

 اثر بخار

ایده آل ترین عوامل شرایط تولید در فرآیند تولید خوراک گلوله عبارتند از: رطوبت مناسب مواد اولیه، کیفیت بخار خوب و زمان تهویه کافی. استفاده صحیح از دانه بندی بخار اشباع خشک می تواند به طور موثری خروجی آسیاب گلوله و کیفیت گلوله ها را بهبود بخشد. برای اطمینان از کیفیت خوب گلوله و خروجی بالا، علاوه بر عملکرد عادی هر قسمت انتقال آسیاب گلوله، باید از کیفیت بخار اشباع خشک وارد شده به تهویه کننده آسیاب گلوله نیز اطمینان حاصل شود. بخار اشباع استفاده شده دارای اثر نرم کننده و روان کننده در طول فرآیند دانه بندی است که می تواند بهره وری را افزایش دهد، سایش لوازم جانبی را کاهش دهد و عمر قالب های حلقه و غلتک های فشار را افزایش دهد. افزایش خروجی و کاهش مصرف برق؛ بهبود کیفیت تلطیف و ترویج ژلاتینه شدن نشاسته، پیوند الیاف فیبری. می تواند سرعت تشکیل ذرات را افزایش دهد و باعث شود که ذرات ظاهر و کیفیت خوبی داشته باشند.

کیفیت بخار ضعیف باعث می شود که مواد هنگام خروج از حالت دهنده رطوبت بیش از حد داشته باشند. هنگام ورود به آسیاب گلوله، به راحتی می توان سوراخ های قالب را مسدود کرد و باعث لغزش غلتک فشاری و انسداد دستگاه می شود. به طور مشخص در:

① فشار ناکافی بخار و رطوبت زیاد می تواند به راحتی باعث جذب آب بیش از حد مواد شود. در عین حال، هنگامی که فشار کم است، دمای زمانی که مواد آماده می شود نیز کم است، نشاسته را نمی توان به خوبی ژلاتینه کرد، و اثر دانه بندی ضعیف است.

② فشار بخار ناپایدار است و زیاد و کم در نوسان است. آسیاب گلوله باید مقدار تغذیه را در هر زمان تنظیم کند تا میزان بخار به حد مطلوب برسد. اگر در حین دانه بندی دقت نکنید، رطوبت مواد هنگام خارج شدن از نرم کننده بالا خواهد بود.

به منظور کاهش تعداد گرفتگی های ناشی از کیفیت بخار، باید از بخار اشباع خشک با کیفیت بالا و پایدار استفاده شود. در طول تولید، پرسنل دانه بندی باید به طور تصادفی میزان رطوبت مواد را پس از آماده سازی در هر زمان بررسی کنند. روش خاص این است که مشتی از مواد خارج شده از نرم کننده را گرفته و با دست نگه دارید. بهتر است گروه را رها کنید و فقط پراکنده شوید.

 تأثیر اثر شرطی سازی

برای اینکه خوراک گلوله نیازهای رقابتی بازار را برآورده کند، باید از کیفیت بالایی برخوردار باشد. اثر تهویه مواد قبل از دانه بندی بسیار مهم است زیرا به طور مستقیم بر خروجی آسیاب گلوله و کیفیت گرانول ها تأثیر می گذارد. به طور خاص، پایداری آب خوراک ویژه آبزیان یک شاخص مهم است. اگر مواد قبل از دانه بندی به طور کامل نرم نشده و بالغ نشده باشند، تضمین پایداری آن در آب دشوار خواهد بود. به اصطلاح شرطی سازی، پیش تصفیه مواد پودری قبل از دانه بندی است. این فرآیندی است که در آن پودری که باید دانه بندی شود و مقدار مناسبی بخار به طور کامل هم زده می شود و در نرم کننده جذب می شود. تجهیزات تهویه مطبوع را انتخاب کنید که شرایط فنی را برآورده کند تا بتوان مواد را به طور کامل با بخار موجود در نرم کننده مخلوط کرد تا مواد نرم شود و نشاسته ژلاتینه شود، که منجر به فشرده شدن پودر و تولید محصولات واجد شرایط می شود. تهویه مطبوع نیاز به حفظ حرارت طولانی مدت، گرمایش و رطوبت دارد و می توان تعداد لایه ها را با هم ترکیب کرد و در صورت نیاز نصب کرد. این می تواند اطمینان حاصل کند که مواد به طور کامل الزامات تهویه را برآورده می کند، سطح و کیفیت ذاتی مواد دانه ای را بهبود می بخشد و مقاومت آن در برابر آب را در آب بهبود می بخشد.

از طریق اشکال زدایی در محل، تعداد انسداد دستگاه گلوله را می توان با تنظیم بخار کاهش داد. اما از آنجایی که تجهیزات عمومی بویلر نهایی شده و بخار ارائه شده مشخص شده است، لازم است به روش تصفیه بخار آب در خط لوله بخار توجه شود و سعی شود خط لوله بخار حذف شود. آب تغلیظ شده در دستگاه تهویه مطبوع باید بسیار پایدار باشد و فشار بخار در قسمت جلویی دستگاه باید بسیار پایدار باشد. در عین حال باید به انتخاب نرم کننده نیز توجه کرد. حالت دهنده بر اساس خروجی آسیاب گلوله و نوع مواد تعیین می شود. به دلخواه نمی توان آن را طولانی یا بزرگ کرد. در غیر این صورت، اثر دانه بندی معکوس خواهد بود و دستگاه به راحتی مسدود می شود.